水下切粒机-PP水下切粒机-成泰生产水下切粒机
双螺杆挤出造粒机组利用水冷拉杆造粒
1、切割粒的外观
球团呈圆柱形，端面整齐，生产中粒径、长度可调。
2、应用范围
适用于大多数塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增强塑料、着色母料、工程塑料合金、母料等塑料造粒工序。具有操作方便、维护方便等优点。
双螺杆挤出造粒机组的挤压系统是决定螺杆挤压机产率的关键。双螺杆挤出造粒机组挤出系统主要包括螺钉和气缸。生产过程中，由于螺钉和管磨损，经常需要备用螺钉和管，在备用时，可以遵循一些螺钉和管的参数，这些参数会影响螺钉固体运输理论中提到的固体运输能力。在螺杆和管制造中提出相应的技术要求，可以达到提高双螺杆挤出机产量的目的。
在早期的水下造粒系统中，tpe水下切粒机，熟练的操作员手动控制此顺序。从 1990 年代初开始，启动可以通过商用 PLC 控制系统实现自动化和控制。
聚合物分流阀和工艺水旁路系统使 PLC 能够更加准确地控制聚合物和水进入模具的时间。自 20 世纪 90 年代中期以来制造的造粒机提供使用液压、气动和伺服电机来控制切割压力的自动切割系统。因此，今天的全自动系统可以在几分之一秒内控制启动顺序。
环保塑料切粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右。
入料要均匀，小型水下切粒机，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
停机时，主机要切断电源，水下切粒机，机头丝堵应摘下来，待下一次使用前单独预热。
当环保塑料造粒机料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料，各种计量加料装置，塑料水下切粒机，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定方案。
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